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PVC管材配方設計有哪些需要注意的地方

時間:2020-03-30 瀏覽次數:

信息摘要:

管材是擠出成型加工的主要產品之一。 PVC塑料管的突出優點是:相對密度低,相當于金屬的1/4-1/7;優異的電氣絕緣性能和化學穩定性;安裝、施工、維護方便;單位能耗低。但與金屬相比,

管材是擠出成型加工的主要產品之一。
PVC塑料管的突出優點是:相對密度低,相當于金屬的1/4-1/7;優異的電氣絕緣性能和化學穩定性;安裝、施工、維護方便;單位能耗低。但與金屬相比,其力學性能較低,應用溫度范圍較窄,脹縮變形較大。
塑料管道的用途是輸送液體、固體和氣體,可作為電線電纜的護套和結構材料。主要應用范圍為:建筑給水管道、建筑排水管道、埋地排水管道、燃氣管道、夾套管道、農用管道、工業管道。住宅建設、環保管理、農業節水灌溉、交通、通信、水利、能源等基礎設施項目使塑料管具有非常廣闊的市場。
pvc管配方設計
配方設計的原則是根據我國已制定的各種管材的使用要求和標準來進行。管道配方包括PVC樹脂、沖擊改進劑、穩定劑、加工改進劑、填料、顏料、外部潤滑劑等成分。
1PVC樹脂
為了獲得快速均勻的增塑效果,應采用懸浮法對松散樹脂進行增塑。
-用于雙壁波紋管的樹脂,尤其要具有良好的分子量分布和雜質質量,以減少管道中的“魚眼”現象,避免管道皺縮和管壁破裂。
-供水管用的樹脂應為“衛生級”,樹脂中殘留的氯乙烯應在LMG/kg以內。為了保證管材的質量,降低不良率,樹脂的來源應該是穩定的。
2穩定劑
目前我國使用的熱穩定劑主要有:金屬皂、復合鉛鹽穩定劑、稀土復合穩定劑和有機錫穩定劑。
含重金屬的穩定劑對人體健康有害,這些穩定劑在給水管道配方中的用量是有限的。在單螺桿擠出過程中,材料的加熱歷史比雙螺桿擠出過程要長,與雙螺桿擠出相比,穩定劑用量增加了25%以上。雙壁波紋管的封頭溫度較高,材料在封頭中的停留時間較長,且配方中穩定劑的用量大于普通管道配方。
3填料
填料的作用是降低成本。盡量使用超細活性填料(價格較高)。管道的數量大于型材的數量。過量的填料會降低管道的耐沖擊性和耐壓性。因此,化工管道和供水管道的填充物數量應控制在10件以內。增加排水管和冷彎螺紋套筒的填料量,增加CPE的量,改變沖擊性能的下降。
對于性能要求較低的管道和雨管,填充量可以很大,但雙螺桿擠出機磨損嚴重。
4改性劑
(1)加工改性劑:普通管材可少用或不用;波紋管和薄壁管是通用的。
(2)影響改進劑:調剖量不足,原因有二:1。性能、耐低溫、抗拉強度2。成本
(3)其他添加劑、顏色等:當型材用作抗老化劑時,必須添加二氧化鈦。硬質PVC管的配方主要是顏料,主要是二氧化鈦或炭黑,可以根據管材的外觀要求進行選擇。
5外潤滑劑與穩定劑的匹配
(1)選擇與穩定劑配套的外部潤滑劑
有機錫穩定劑。有機錫穩定劑與PVC樹脂相容性好,對金屬壁有嚴重的粘附傾向。與之相匹配的最便宜的外部潤滑劑是石蠟-硬脂酸鈣體系,主要是石蠟。
鉛鹽穩定劑。鉛鹽穩定劑與PVC樹脂相容性差,僅附著在PVC顆粒表面,阻礙了PVC顆粒之間的融合。硬脂酸鉛-硬脂酸鈣外部潤滑劑通常用于匹配它。
(2)外部潤滑劑的用量。如果調整外潤滑劑的用量仍不能滿足材料加工的要求,可以考慮少量內潤滑劑。使用沖擊增韌改性劑時,由于熔體粘度高,與金屬表面粘附的可能性高,往往需要增加外部潤滑劑的用量。與同等規格的厚壁管材相比,使用相同設備擠壓的薄壁管材需要更多的外部潤滑劑。當加工溫度較高時,熔體傾向于附著在金屬表面,并加入更多的外部潤滑劑。

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